Сделать заказ
Изделия из полиуретанов
Заказать звонок

Полиуретановые покрытия, футеровка

Полиуретан применяется практически во всех отраслях промышленности для решения разнообразных задач. Одной из таких задач является защита деталей механизмов от:

  • коррозии,
  • влияния агрессивных сред,
  • ударной нагрузки,
  • абразивного износа. 

Футеровка может представлять собой полиуретановое покрытие, которое наносится непосредственно на деталь (металлическое основание), позволяет увеличить срок службы детали и достаточно легко восстанавливается в случае истирания. Также защитную функцию могут выполнять полиуретановые листы, пластины, кожухи, прикрепляемые к детали и принимающие на себя ударную, абразивную и другие разрушающие нагрузки.

Почему полиуретан применяется для защитных покрытий (футеровки).

Эластичность полиуретана.

Полиуретан может обладать различной твердостью, в том числе и очень высокой (необходимой для многих механизмов), но в тоже время сохраняет некоторую эластичность, которая позволяет твердым частицам перемещаться по поверхности детали без царапин и дальнейшего разрушения. Эластичное покрытие так же в значительной степени нейтрализует вибрационные и ударные воздействия, предотвращая их передачу на подшипники и другие части оборудования.

Стойкость к различным агрессивным средам.

Полиуретан обладает значительной стойкостью к воздействию кислот, различных растворителей, масел, бензина, озона и других разрушающих веществ. Что позволяет с помощью полиуретанового покрытия защитить детали механизмов, используемых на типографском, химическом и других видах производства, где постоянно используются или производятся подобные вещества.

Низкая истираемость и легкость восстановления покрытия.

Полиуретан отличается очень низкой истираемостью и высоким сопротивлением к разрыву и многократным деформациям. Покрытие надолго продлевает срок службы деталей, а в случае его износа, деталь очищается и покрытие наносится снова.

Многообразие футеровочных конструкций, которые можно изготовить из полиуретана.

Полиуретановые изделия изготавливаются методом свободной заливки. Сначала расчитывается и создается форма для изготовления какого-либо изделия, а потом туда заливается полиуретан. Если в этом есть необходимость, полиуретановое изделие подвергается дальнейшей механической обработке для подгонки его под нужную металлическую деталь (например, высверливаются отверстия для болтового крепления). Такой метод позволяет разрабатывать футеровочные конструкции для конкретных деталей, делать их максимально эффективными и удобными в использовании.

Широкий спектр деталей и механизмов, которые можно защитить с помощью полиуретановых покрытий и футеровочных конструкций.

Так как с полиуретаном можно работать разными способами (напылять, создавать различные изделия методом свободной заливки, обтачивать, подгоняя под определенную деталь), полиуретановая футеровка может применяться для защиты разнообразных деталей и механизмов. Это может быть и большой полиуретановый лист для ковша экскаватора, или защитное покрытие крупногабаритной металлической или бетонной емкости. Полиуретан можно наносить и на мелкие детали. Например, полиуретановое покрытие наноситься на каждую из набора деталей поршня бетононасоса для защиты механизма и обеспечения лучшей тяги.

Для чего используется полиуретановая футеровка (примеры):

  • защита от коррозии емкостного оборудования и конструкций из металла, бетона;
  • защита от налипания материалов на ковшах экскаваторов и автопогрузчиков, кузовах самосвалов;
  • нейтрализация ударного воздействия на детали механизмов, из полиуретана изготавливают отбойники различной формы (например, отбойник, одевающийся на перила фуникулера, и смягчающий удары корзин о перила);
  • повышение устойчивости к абразивному износу деталей различных мелющих механизмов (полиуретановое покрытие наноситься на внутренние поверхности и мелющие тела);
  • снижение трения в бункерах, силосохранилищах, дозаторах, циклонах, шнеках и других емкостях, которое возникает в связи с пониженной текучестью при работе с адгезивным, влажным или мелкодисперсным материалом (при разгрузке продукта скорость его истечения увеличивается в 1,7-4,5 раза, а коэффициент трения уменьшается в 1,5-2 раза);
  • увеличение сцепления в тягловых механизмах (например, в поршне бетононасоса, каждая деталь которого обрабатывается полиуретаном);
  • защита колес строительной, погрузочной, складской и другой техники (из полиуретана изготавливают шины, что увеличивает срок службы колеса, особенно в условиях промасленных полов, химического производства или холодильных установок).